Les caves Henri Ehrhart utilisent un convoyeur à bande pour les vendanges

La société pérenne et innovante Ehrhart a implanté ses locaux actuels à Ammerschwihr dans les années 90. Le domaine familial de plus de 8 générations est en pleine expansion avec une production actuelle de 6.000.000 bouteilles par an.

Vous avez choisi d'innover face à la concurrence avec un nouveau mode de manutention. Pourquoi choisir le convoyeur à bande ?

Notre établissement familial viticole Ehrhart a investi l’année dernière dans un pressoir neuf et deux vis d’occasion. Nous avons ensuite eu l’idée de consulter l'entreprise Tecnitude pour la manutention du marc de raisin en sortie de pressoirs vers des bennes agricoles. Nous ne sommes pas partisans par la manutention par vis, pourtant très courant dans le domaine viticole car nous trouvons ce procédé dangereux et honéreux.

Quelles étaient vos autres alternatives pour réaliser votre manutention ? 

Nous avions le choix entre des convoyeurs à chaînes type redler qui sont très répandus dans le milieu viticole mais qui génèrent beaucoup de nuisances sonores. Ces systèmes sont aussi complexes et coûteux à entretenir et ont un niveau de dangerosité élevé. La seconde solution était une manutention par vis mais notre choix s'est finalement tourné vers un convoyeur à bande.

Comment utilisez-vous notre matériel ? Quelles sont vos impressions ? 

Le convoyeur à bande Manubloc E.A 14 m x 650 mm est installé en extérieur en sortie de pressoirs et est alimenté par deux vis sans fin. Ce convoyeur fonctionne en moyenne 3 semaines par an – 20/24h pendant la durée des vendanges qui est très dense. L'ossature du Manubloc est idéalement conçue très bas avec une hauteur limitée et peut se positionner très facilement sous les deux vis sans fin. Les produits sont peu humides et montent très bien avec la bande à chevrons de 25mm (convoyeur incliné à 30°).

Quelles conclusions pouvez-vous tirer de l'utilisation d'un convoyeur Manubloc ? 

Nous avons retrouvé beaucoup d'avantages à travers votre système comme : 

  • Un prix attractif
  • La mise en œuvre d’une inflexion sans rouleaux de contrainte
  • Une facilité de montage et de maintenance
  • Pas de nuisances sonores
  • Une faible consommation énergétique
  • La compacité de l’ossature
  • Le délai de fabrication court : 3 semaines

Y-a-t-il des projets futurs envisageables suite à cette première expérience ? 

Toute la famille est très satisfaite de notre convoyeur à bande et nous consulterons Tecnitude pour un projet d'acquisition de tables à rouleaux motorisés à positionner dans le bâtiment de stockage.

Les caves Henri Ehrhart à Ammerschwihr